Prüf- und MesstechnikDiagnosetechnik und Prüfadaptierungen für OEMs zum Einsatz in Werkstätten und der technischen Entwicklung

Wir konzipieren speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Prüf- und Messtechnik zum Testen, Messen oder für die Diagnose von Komponenten und Systemen. Diese Geräte für den Einsatz in Werkstätten, speziell für Hochvoltanwendungen, stellen besondere Anforderungen an Funktionalität und Sicherheit. Aus diesem Grund bietet Ihnen Prüf- und Messtechnik aus unserem Hause intuitives Handling sowie höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Produkte entsprechen den heutigen strengen Sicherheitsanforderungen und übertreffen diese sogar.

Für den weltweiten Einsatz müssen diese Geräte unter Berücksichtigung internationaler Normen entwickelt und produziert werden. Außerdem werden unsere Produkte durch externe Prüfinstitute zertifiziert. Speziell für den Einsatz in Nordamerika ist dies essenziell erforderlich. Unser Standort wird hierfür mit halbjährlichen Audits nach UL-Standard überwacht.

Auf unsere hochwertigen Produkte und Sonderanfertigungen vertrauen weltweit zahlreiche Kunden aus der Automobilbranche.

Konstruktion, Entwicklung und Prototypenaufbau von Messleitungen und Baugruppen

Optional mit kunststofftechnischen Anwendungen für Service – Werkstätten, Lieferung in Serie.

Geräte für den Einsatz in Werkstätten, speziell für Hochvoltanwendungen stellen besondere Anforderungen an die Funktionalität und die Sicherheit. Für den weltweiten Einsatz müssen die Geräte unter Berücksichtigung internationaler Normen entwickelt und produziert werden. Die Produkte werden für den weltweiten Einsatz durch externe Prüfinstitute zertifiziert. Speziell für den Einsatz in Nordamerika ist dies essenziell erforderlich. Unser Standort wird hierfür mit halbjährlichen Audits nach UL-Standard überwacht.

Entwicklung

  • Anforderungsmanagement zur Machbarkeit Ihrer Anforderungen
  • Entwicklung der mechanischen Komponenten mit CATIA
  • Entwicklung der elektrischen Komponenten mit LDorado
  • Entwicklung der elektronischen Komponenten mit Eagle oder Target
  • Entwicklung der Software in C++
  • Prototypenerstellung
  • Qualitätsvorausplanung mit APIS QM entwicklungsbegleitend
  • Erstellung der Serienwerkzeuge und der 0-Serie
  • Zertifizierung der Produkte

Produktion

  • Herstellung der Kunststoffkomponenten mit Spritzgieß- oder Frästechnik
  • Herstellung der Leitungskomponenten entsprechend den kundenspezifischen Anforderungen
  • Montage Elektronikbaugruppen
  • Montage Gesamtprodukt
  • Softwareimplementierung
  • EOL-Test